上海宜配得電氣設(shè)備有限公司接受定制非標(biāo)機(jī)箱機(jī)柜，經(jīng)營(yíng)多種箱體仿威圖型材柜,如上海懸臂控制箱、接線(xiàn)盒、按鈕盒、鑄鋁盒、機(jī)箱、匯流箱體、光伏箱體、配電箱、操作臺(tái)、監(jiān)控操作臺(tái)、不銹鋼操作臺(tái)、不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜、配電柜、不銹鋼柜、戶(hù)外柜、電腦柜、保溫柜、工業(yè)空調(diào)、控制柜、仿威圖等一系列產(chǎn)品.

1.沖裁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 
1.1 對(duì)有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。
1.2 圖紙中未明確標(biāo)明之尖角（除特別注明外）均為R1.5。
1.3 沖壓加工所產(chǎn)生的毛刺，對(duì)于門(mén)板、面板等外露可見(jiàn)面應(yīng)無(wú)明顯凸起、凹陷、粗糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷。 
1.4 毛刺：沖裁后毛刺高L≤5%t（t為板厚）。   
1.5 劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應(yīng)≤0.1。
2. 折彎?rùn)z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 
 2.1 毛刺：折彎后擠出毛刺高L≤10%t(t為板厚)。除特別注明外，折彎內(nèi)圓角為R1。   
2.2 壓?。嚎吹玫接姓酆?，但用手觸摸感覺(jué)不到（可與限度樣板相比較）。2.3折彎方向、尺寸與圖紙一致。
3. 鈑金加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)  
3.1 壓鉚件 
壓鉚螺母(柱)、壓鉚螺釘、漲鉚螺母（柱）、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形（螺母或螺釘能自由進(jìn)出，順暢無(wú)卡滯現(xiàn)象），壓鉚件應(yīng)與板面相平，不允許凸起或凹進(jìn)（手感觸摸應(yīng)平滑），壓鉚件與板面垂直，壓鉚后壓鉚區(qū)無(wú)有變形、豬嘴現(xiàn)象，拉包的高度、壁厚應(yīng)均勻一致，頂部不應(yīng)有毛刺。
4. 焊接 
4.1 焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過(guò)長(zhǎng)度、高度要求的10%。 
4.2 焊點(diǎn)要求：焊點(diǎn)長(zhǎng)度8～12mm，焊點(diǎn)位置要對(duì)稱(chēng)，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。
4.3 點(diǎn)焊間距小于50mm，焊點(diǎn)直徑小于φ5，焊點(diǎn)布置均勻， 焊點(diǎn)上壓痕深度不超過(guò)板材實(shí)際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。 
4.4 焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。 
4.5 焊接后，零件外表面應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門(mén)板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。 
4.6 焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra3.2～6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。

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